製袋機焊接（jiē）刀的調整及其（qí）焊接質量的檢查要（yào）求
為了保（bǎo）證焊（hàn）接質量，焊接後的車刀應（yīng）進（jìn）行仔細檢（jiǎn）查，以便找出缺陷原因加以改進。檢查前，車刀要經噴砂或輕輕磨去（qù）粘附（fù）在刀片表麵的焊（hàn）料和（hé）雜質，並（bìng）用煤油清洗（xǐ）幹（gàn）淨。檢查的（de）項（xiàng）目和（hé）要求如下：
一、檢（jiǎn）查焊縫強度：用綠色碳化矽（guī）砂輪磨（mó）一扇車刀的後麵，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支（zhī）承底麵（miàn）處不能有氣孔和焊料不（bú）足現象，焊料未填滿（mǎn）的焊縫應不大於焊縫總長的10%。如有（yǒu）氣孔，在切削時就會使製袋機（jī）刀片脫落。
二、檢查製袋機（jī）刀片在刀槽中的位置：如刀片錯位及下垂超過技術條（tiáo）件的規定。應進（jìn）行重焊。
三、檢查焊接（jiē）強度：用木錘或（huò）紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘（chuí）以（yǐ） 敲擊刀杆，這時刀片不從刀（dāo）槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一（yī）定逐個都檢查，也采用抽查辦法。
四、檢查製袋機刀片平整度：刀片上若有明顯的凹坑（kēng）時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊（hàn）新刀片。
五、檢查裂紋：製袋機刀片經煤油清洗後，如果刀片（piàn）有裂紋。煤油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以觀察到。也（yě）可用10-40倍的放（fàng）大（dà）鏡觀（guān）察。
檢查製袋機刀片裂紋，也可用顏（yán）色探傷法：采用65%的（de）煤油、30%的變壓器油及5%的鬆（sōng）節油調成的溶（róng）液，略加些（xiē）蘇丹紅。將車刀刀（dāo）片部分置於該溶液中 10-15分鍾，再用清水洗淨，塗上一層（céng）白土 （高嶺土），烘千後觀察（chá）其表麵，若（ruò）製袋機刀片上有裂紋，則溶液的顏色（sè）便在白土上顯露出來，用肉眼（yǎn）就可以看到。有裂紋的製袋機刀片不能使用，需要重新焊接。
除了以上介紹的幾種常用的車7J焊接方法外，還有用油護、電（diàn）爐、鍛工爐和具有還原性（xìng）氣體的（de）爐中（zhōng）釺焊等方法。
製袋機切割係統的刀具、 長度調節（jiē）器（qì）、 離合器、 線控和其他部分。
電（diàn）線和調整裁切線：焊接和（hé）切割線的距離（lí）通常是 5-10 毫米，把（bǎ）梁輥上的調節手（shǒu）輪或倒在距離上，是理（lǐ）想的裁切線。為了便於觀察焊縫的質量，你可（kě）以（yǐ）轉向機焊接線刀結束的單一位置。如果其線和底線平行於錐齒輪（lún）螺杆可鬆開（kāi）緊固（gù），把平（píng）衡方向盤轉向梁輥一端的上升或下降生產（chǎn）穩定，鎖緊（jǐn）螺釘的齒輪。
焊接刀調整的方法：在軸承座上薄，手輪墊，手輪，使焊接刀下死點（diǎn）在正（zhèng）文框內的，擰鬆螺母和調整螺母，用（yòng）手的嚐試紙（zhǐ）巾在（zài）兩端（duān）的壓（yā）實度，直到近似相等。調整結束後，鎖緊螺母防止鬆（sōng）動。
