製袋機日常操作問題及對策
添加時間：[2018-03-28]
以下兩點是（shì）製袋機（jī）操作中z容易遇到的問題
製袋機操作中z容易遇到的問題分別為製袋機（jī）熱封不完全造成內容物泄漏或（huò）變質（zhì），製袋機封口發脆及脆斷等問題（tí）。
就讓我們一起來了解下如何解（jiě）決該類問題.
1、製袋機熱封不完全造（zào）成內容物泄漏或變質怎麽辦（bàn）？
原因：薄膜的抗汙染熱（rè）封性不良（liáng）,主要（yào）是內封層所（suǒ）使用的樹脂不合適。
對策：采用抗汙染（rǎn）熱封性好的（de）薄膜。一般來說，LDPE具有中等的抗汙染熱封性，EVA在VA含（hán）量較大時具有良好的抗汙染熱封性（xìng），LDPE也具有良好的抗汙染熱封性，離子型樹脂和（hé）茂金（jīn）屬聚合物則具有優良的抗汙染熱封性。
2、製袋機封口發（fā）脆及脆斷怎麽辦？
原因：（1）熱（rè）封溫度過高；（2）壓力過大；（3）熱封時間過長；（4）上部封口器的邊緣（yuán）過（guò）於鋒（fēng）利或（huò）所包覆（fù）的聚四（sì）氟乙（yǐ）烯（xī）損壞；（5）底部封口的矽橡膠過硬；（6）在（zài）複合和熟化過程中，一部（bù）分粘合劑滲入（rù）薄膜內部（bù）。基材由（yóu）於受到粘合劑的滲透影響，韌性（抗衝擊力）有所下降，脆（cuì）性提高；（7）塑料複合包裝袋在冷卻和放（fàng）置後，熱封口強度有所 z高，同時也有變脆的趨向。
對策：（1）根據內封層的材料的熱封（fēng）特性，選擇合適（shì）的加工溫度，壓力和熱（rè）封時間；（2）改善上部熱封刀表麵狀態，使封口器表麵平整；（3）以聚四氟乙烯布包覆完好；（4）選擇合適硬度的矽橡膠墊。
