塑料製袋機放料速度（dù）低或工作（zuò）不正常的解決辦法
塑料製袋機與其加工對象，在（zài）這裏我們特指塑料薄膜，都有一個（gè）相互適（shì）應（yīng）的特性（xìng），就是說（shuō），一台機械設備隻能加（jiā）工一定性質範圍內的塑料薄膜，我們在了解塑料薄膜的性質的（de）基礎上，從製袋（dài）三要素出發（fā），即：壓力、溫（wēn）度、燙壓時間，在製袋時（在保證燙壓強度的前提下，相（xiàng）對而言）燙壓力（lì）要大，燙壓（yā）溫度要低，燙壓（yā）時間要長，經（jīng）這樣處理後的複合袋燙壓封口就美觀、漂亮、挺拔。
下麵讓製袋（dài）機廠家來介紹一下塑料製袋機放料速（sù）度低或工作不正常的解決辦法
（1）眼位開關接觸不良（liáng）或凸輪角度不好，應（yīng）調整或更換。
（2）放料調速線路板可控矽或整流管擊穿（chuān），應維修或更換。
塑料製袋機常（cháng）見的塑（sù）料加工工（gōng）藝介紹
塑料製袋機常見的塑料加工工藝有哪些呢？下麵我（wǒ）們一起來看看吧：
1、注塑一種工業產品生產造（zào）型的方（fāng）法。產品通（tōng）常使用橡膠注塑（sù）和塑（sù）料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射（shè）機或注塑機)是將熱塑性（xìng）塑（sù）料或熱固性料利用塑料成型模具（jù）製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備，注塑（sù）成型是通過注塑（sù）機（jī）和（hé）模具來實現的。
2、擠出物料通過（guò）擠（jǐ）出機料筒和螺杆間的作用，邊受熱塑化，邊被螺杆向前推送，連續通（tōng）過機頭而製成各種截麵製品或半製品的一種加工方法。
3、吹塑也稱中空吹塑，是（shì）一種發展（zhǎn）迅（xùn）速（sù）的塑料加工方（fāng）法。熱塑性樹脂（zhī）經擠出或注射成型得到的管狀塑料（liào）型坯（pī），趁熱（rè）（或加熱到軟化狀態），置於對開模中，閉模後立（lì）即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空製品。
4、吸塑一種塑料加（jiā）工工（gōng）藝，主要原理是（shì）將平展的塑料硬片（piàn）材加熱變軟後（hòu），采用真空（kōng）吸（xī）附於模具表麵（miàn），冷卻後成型，並應用於各（gè）行各業的（de）一種技術工藝（yì）。
5、模壓成型又稱壓製成型（xíng）或壓（yā）縮成型（xíng），是先將粉狀、粒狀或纖維（wéi）狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中,然後（hòu）閉模加壓而使其成型並固化的作業。模壓成型可兼用於熱固（gù）性（xìng）塑料,熱塑性（xìng）塑料和橡膠材料。
6、壓延（yán）成（chéng）型將熔融塑化的熱塑性塑料通（tōng）過兩個以（yǐ）上的平（píng）行異向旋轉輥筒間隙，使熔體受到輥筒擠壓延展、拉伸而成為具有一定規格尺寸和符（fú）合質量要求的連續片狀製品，z後經自然冷卻成型的方法。壓（yā）延成型工藝常用於塑料薄膜或片材的生產。
7、發泡成型是在發泡（pào）材料（PVC，PE和PS等）中加入適（shì）當的發泡（pào）劑，使塑料產生微（wēi）孔結構的（de）過程。幾乎所有（yǒu）的熱（rè）固性和熱塑性塑料都（dōu）能製成（chéng）泡沫塑料，發泡成型已（yǐ）成為塑料（liào）加工中一個重要領域。
8、纏繞成型（xíng）工藝是將浸過樹脂膠液的連續纖維（或布帶、預浸紗）按照一定（dìng）規律纏繞到芯模上，然後經（jīng）固化、脫模，獲得製品。
9、層壓成型是指在加熱、加壓下把（bǎ）多層相（xiàng）同（tóng）或不同材料（liào）結合整體的成（chéng）型加工方法。常用於塑料（liào）加工，也用於橡膠加工。
10、澆注成型（xíng）是（shì）塑（sù）料加（jiā）工（gōng）的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態單體或預聚物見聚合物注入模具內，經聚合而固化成型變成與模具內腔形狀相同的製品。60年代出現了尼（ní）龍單體澆鑄見聚酰胺隨著成型技術（shù）的發展（zhǎn），傳統的（de）澆鑄概念有（yǒu）所改變，聚合物溶液、分散體指聚氯乙烯糊和熔體也可用於澆鑄成型。
11、滴塑是利用熱塑（sù）性高分子材料（liào）具有狀態可變（biàn）的特性，即在一定條件（jiàn）下具有黏流性，而常溫下又可恢複固態的特（tè）性，並使用適當的（de）方法和專門的工具噴墨，在其黏流狀態下按要求（qiú）塑（sù）造成設計的（de）形態，然（rán）後在常溫下固化成型。
12、壓縮模塑法主要用於熱固（gù）性塑料製品的生產。成型經過（guò）加熱使其熔化（huà），加壓衝模，再經過加熱（rè）交聯固化，脫模後既得製品。
13、樹脂傳遞模塑是（shì）將（jiāng）樹脂注入到閉合模具中浸（jìn）潤增強材料並固化的（de）工（gōng）藝（yì）方法。該項技術可不用預浸料、熱壓罐，有xiao地降低設備成本、成型成本。該項技（jì）術近年來發展很快，在飛機工業、汽車工業、艦（jiàn）船工業等領域應用（yòng）日廣，並研究發展出RFI 、VARTM 、SCRIMP 、SPRINT等多種分支，滿足不同（tóng）領域的應用需求。
14、擠壓是用衝頭或凸模對放置在凹模（mó）中（zhōng）的坯（pī）料加（jiā）壓，使之產生塑性流動，從而獲得相應於模具的型孔或凹凸模形狀的製件的一種壓力加工方法。擠壓時，坯料產生三向壓應力，即（jí）使是塑性較低的坯料，也（yě）可被擠壓成形。
15、熱成型是（shì）一種（zhǒng）將熱塑性塑料片材加工成各（gè）種製品（pǐn）的較特殊的塑料加工方（fāng）法。將熱塑性塑料片材加（jiā）工成各種製品的一種較特（tè）殊的塑料加工方法。片材夾在框架上加熱到軟化（huà）狀態，在外力作用下，使其緊貼模具的型麵，以取得與型麵相仿的形狀。冷卻定型後，經修整即成製品（pǐn）。
16、手糊成型（xíng）又稱手工（gōng）裱糊成型、接（jiē）觸成型，指在（zài）塗好脫模劑的模（mó）具上，采用手工（gōng）作業（yè），即一邊鋪設增強材（cái）料，一邊塗刷樹脂直到所需塑料製品的厚度為止，然後（hòu）通過固化（huà）和脫模而取得塑料製品的這一成工藝。
17、激光（guāng）快（kuài）速成型（LaserRapidPrototyping：LRP）是（shì）將CAD、CAM、CNC、激光、精密伺服驅動和新材料（liào）等新型技術（shù）集成（chéng）的一種全新製造（zào）技（jì）術。與傳統製造方法相（xiàng）比具有：原型的複（fù）製（zhì）性、互換性高；製造工（gōng）藝與製造（zào）原型的（de）幾（jǐ）何形狀無關；加工周期短、成本低，一般製造費用降低50%，加工周期縮短70%以上；高度技術集成，實現設計製造一（yī）體化。
18、熔融沉積成型法 (FDM,Fused Deposition Modeling)，這種工藝（yì）是通（tōng）過（guò）將絲狀（zhuàng）材料如熱塑性塑料、蠟或金屬的熔絲從加熱的噴嘴擠出，按照零件每一層的預定軌跡，以固定的速率進行熔體沉積。
19、CNC 計算機數字（zì）控製機床是一（yī）種裝有程序控製係統的自動化機床。該控製係統能夠邏輯地處理具（jù）有控（kòng）製編碼或其他符（fú）號指令規定的程序，並（bìng）將其譯碼，從而使機床動作並（bìng）加（jiā）工零件。
20、3D打印（3DP)即快速成（chéng）型技術的一種，它是一（yī）種（zhǒng）以（yǐ）數字模型文件（jiàn）為基礎，運用粉末（mò）狀金屬或（huò）塑料等可粘合材料（liào），通過逐層打印的方式（shì）來構造物體的（de）技術（shù）。3D打印（yìn）通常是采用數字技術（shù）材（cái）料打印機（jī）來實現的。常在模具製造、工業設計等領域被用於製造模型，後（hòu）逐漸用於（yú）一些產品的直接製（zhì）造，已經有（yǒu）使用這種技（jì）術（shù）打印而成的（de）零部件。
