製袋機的（de）科學發展及技術創新
製（zhì）袋機（jī）的科學發展及技術創新
國外塑料製袋機發展很快, 九十年代開始, 從技術上有很大進步, 除了日益完善的各種輔助功能外, 生產速度、效（xiào）率高益是重要方麵, 尤其是電氣方麵, 大（dà）量采用微電（diàn）子技術, 因此機器性能確實（shí）有了很大進步, 這是發展方向。
製（zhì）袋機功能之改進, 關鍵在控製部分, 如製袋（dài）長度的調節, 色標檢測的調整, 生產（chǎn）速度的提高（gāo）等方麵。過去都是靠手工調整。如調長必定要細心調節曲柄機構（gòu）的偏心距數值, 然後開機製袋, 檢查（chá）樣品長度, 反複幾次, 比較麻煩。而且由於是間歇往（wǎng）複運（yùn）動, 因此機器震（zhèn）動較大。如（rú）果改用步進（jìn）電機直接帶動膠輥作間歇（xiē）往複運轉, 通過（guò）電氣線路控製脈衝數以控製電機工作時間的長短。即可輸送出固定長度的薄膜, 誤差較小, 這（zhè）樣（yàng）, 可省掉一套曲柄（bǐng）連杆機構, 又方便調長（zhǎng）, 並可省掉電磁離合器、製動器或超越離合器, 以及複雜昂（áng）貴的電控係統。 步進電機 (如130BC3100) 要配上步進電機驅動器及專用的步進電機控製儀 (如YXD-2) 以集中各種電氣按鈕（niǔ）。這樣可（kě）在控製麵板上用撥碼（mǎ）器方式很簡單（dān）地設定製袋（dài）長（zhǎng）度, 以及其它操作項目（mù）。如上機停位、放料量 (放料觸點) 、色標光電探頭開關、機器總開關、焊刀溫度、計數器等。 主電機帶動傳動部分主軸（zhóu）旋轉, 主軸上有特殊凸輪 (光開盤) , 可提供步（bù）進電機起動、停止等訊（xùn）號（hào）。機器在完成（chéng）製袋動作 (封、切、輸送、對（duì）色標等) 的同時, 按設（shè）定的各種要求協調地工作。 這種製袋機的生產速度可達140~150次/分, 袋長≤1000mm, 袋長誤差小, 約0.5~1mm, 比（bǐ）普通光（guāng）電控製製袋機（jī）效率高多了。 由（yóu）於所（suǒ）有電（diàn）氣元件控製儀, 國內均（jun1）有生產（chǎn）, 包括光電（diàn）探頭開關 (如中外合資企業產富台光電探頭) 、接（jiē）近開（kāi）關等, 價格便宜, 配套方（fāng）便, 既可以自（zì）行生產, 也可以找專（zhuān）門廠家整套供應, 這樣專業化生產可為製袋機生產廠提供較大方（fāng）便, 也有利整機水平的提高, 對開發更多新製（zhì）袋機提供（gòng）條件, 促進技術進步。
