製袋機的操作規程要做好四（sì）點
【摘要】製袋機就是製作各種塑料（liào）包裝袋或其他材料包裝袋的機器 ，其加工（gōng）範（fàn）圍為各種大小（xiǎo）厚薄規格不同（tóng）的塑料或其他材料的包裝（zhuāng）袋，一般來說以塑料包裝（zhuāng）袋為主要產品（pǐn）。那你們知道製（zhì）袋機的操作規程要做什麽嗎？加下來製袋機廠家為你介紹;
以下就（jiù）是製袋機需要做好（hǎo）的四大點操作規程：
一、開（kāi）機前的（de）準備工作
1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物，並將其（qí）清c。
2、按生（shēng）產通知單的要求上好膜卷。
3、按生產（chǎn）通知單和工藝文件調整好袋的尺寸，安裝好熱封刀（dāo），並初步調好分切刀和熱封刀的位置。
4、打開（kāi）電源，按工藝文件（jiàn）要求設定熱封刀溫度。
5、輸（shū）入製袋的相關數據以及每紮（zhā）的所需個數。
6、選擇色（sè）差較大的圖案邊沿左右調節光眼（yǎn）靈敏（mǐn）度，使其達到要求。
二、開（kāi）機
1、啟動主電機，低速運轉，隨即（jí）調整邊位控製，將膜（mó）對分在中間位（wèi）置。
2、調整左、右夾輥，使（shǐ）左右膜對齊，調（diào）整前後夾輥，使圖案對正。
3、調整熱封刀，使其熱封在袋的要求範（fàn）圍。
4、調整分切刀（dāo）片 到所需位置，並把打孔位置調整到剪刀（dāo）口。
5、初（chū）步調（diào）整好（hǎo）機速，取一（yī）次平出（chū）的樣袋，進行初檢，若未達（dá）到規（guī）定要求，再取一步（bù）平出的樣袋進行熱封值測試。
6、將生產出來的袋進行整理，並將存在質量缺陷（如折子（zǐ）、隧（suì）道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等）的袋子選掉並按規定捆紮好。
7、由機（jī）台質檢員進行檢驗，等檢（jiǎn）驗合格後，貼上合格證，送入質檢室抽檢。
8、生產（chǎn）過程中，隨時觀察製袋情況發現異常，即時調整。
三、停（tíng）機
1、斷開總（zǒng）電源開關，再斷開（kāi）各部位電源開關（guān）。
2、清掃機（jī）器衛生及場地衛生（shēng），並將產品送到總檢室。
3、作好（hǎo）當班記錄，要求準確、整潔。
四、裝箱
1、裝箱：機台人員將本工序產品進行整理，選出有質量（liàng）缺陷（如折子、隧道、花幅（fú）、刀線、熱合不（bú）牢、四封、圖（tú）案不全等）的不合格品，把合格品捆紮好，交給機台質檢員進行檢驗。
2、檢驗：由機台質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待數量（liàng）質量均（jun1）合格後，按要求裝入箱內，放入裝（zhuāng）箱單；擇出的（de）不合格產品放置在有“不合格”標（biāo）識的（de）紙箱（xiāng）內。
3、機台人員將當班產品（pǐn）送入外觀質檢室。
4、總質檢員（yuán）對送檢產（chǎn）品按規（guī）定比例進行抽（chōu）檢驗（yàn），檢驗合格後進行打包入庫。
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